Schweissen: Unterschied zwischen den Versionen
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=== Stahl-Profile === | |||
* MAG, ist schnell und unkompliziert. Auch tolerant gegenüber nicht ganz sauberen Schweissstellen | |||
* Punkt-Schweissen nur bei flachen Stellen möglich (Schweisstelle muss von oben und unten zugänglich sein) | |||
* TIG, ist möglich, hat aber fast nur Nachteile gegenüber MAG | |||
=== Stangen, Griffe, dünne Bleche (Wäscheständer, Küchenutensilien, Zeitungshalter, etc.) === | |||
* Punktschweissen empfohlen (so wird es auch bei der Herstellung gemacht) | |||
* Wenn aus Stahl, auch MAG möglich | |||
=== Edelstahl === | |||
* TIG ist optimal für Edelstahl, jedoch schwieriger zu lernen | |||
* Für dickere Bleche kann auch E-Hand (Stabelektrode) verwendet werden | |||
* Bei Arbeiten im grösseren Umfang kann es sich lohnen, eines der MIG/MAG-Geräte auf MIG für Edelstahl umzustellen: | |||
** Dafür muss das Gas gewechselt werden (Corgon-18 enthält CO2) auf reines Argon | |||
** Der Schweissdraht muss gewechselt werden | |||
=== Aluminium === | |||
* TIG ist gut geeignet für die meisten Aluminium-Arbeiten, jedoch sehr schwierig zu erlernen | |||
** Achtung: Es gibt zahlreiche Aluminium-Legierungen, sowohl beim Ausgangsstoff wie beim Zusatz | |||
* MIG würde auch gehen, aber: | |||
** Dafür muss analog zu Edelstahl Gas und Draht gewechselt werden | |||
** Die Seele des Schlauchpakets müsste idealerweise aus Teflon sein | |||
** Die Polarität von Erdung und Schweissdraht muss getauscht werden: Erdung auf (-) und Draht auf (+) | |||
=== Nicht-Eisen-Metalle === | |||
* Mittels TIG und Autogen-Verfahren kann prinzipiell jedes Metall geschweisst werden | |||
* Für Kupfer und Kupferlegierungen (Messing, Bronze) greift man besser zum [[Hartlöten]] | |||
[[Kategorie:Metall]] | [[Kategorie:Metall]] | ||
Version vom 5. Juni 2023, 19:09 Uhr
Welches Verfahren soll ich verwenden?
Stahl-Profile
- MAG, ist schnell und unkompliziert. Auch tolerant gegenüber nicht ganz sauberen Schweissstellen
- Punkt-Schweissen nur bei flachen Stellen möglich (Schweisstelle muss von oben und unten zugänglich sein)
- TIG, ist möglich, hat aber fast nur Nachteile gegenüber MAG
Stangen, Griffe, dünne Bleche (Wäscheständer, Küchenutensilien, Zeitungshalter, etc.)
- Punktschweissen empfohlen (so wird es auch bei der Herstellung gemacht)
- Wenn aus Stahl, auch MAG möglich
Edelstahl
- TIG ist optimal für Edelstahl, jedoch schwieriger zu lernen
- Für dickere Bleche kann auch E-Hand (Stabelektrode) verwendet werden
- Bei Arbeiten im grösseren Umfang kann es sich lohnen, eines der MIG/MAG-Geräte auf MIG für Edelstahl umzustellen:
- Dafür muss das Gas gewechselt werden (Corgon-18 enthält CO2) auf reines Argon
- Der Schweissdraht muss gewechselt werden
Aluminium
- TIG ist gut geeignet für die meisten Aluminium-Arbeiten, jedoch sehr schwierig zu erlernen
- Achtung: Es gibt zahlreiche Aluminium-Legierungen, sowohl beim Ausgangsstoff wie beim Zusatz
- MIG würde auch gehen, aber:
- Dafür muss analog zu Edelstahl Gas und Draht gewechselt werden
- Die Seele des Schlauchpakets müsste idealerweise aus Teflon sein
- Die Polarität von Erdung und Schweissdraht muss getauscht werden: Erdung auf (-) und Draht auf (+)
Nicht-Eisen-Metalle
- Mittels TIG und Autogen-Verfahren kann prinzipiell jedes Metall geschweisst werden
- Für Kupfer und Kupferlegierungen (Messing, Bronze) greift man besser zum Hartlöten