TIG / WIG Schweissen: Unterschied zwischen den Versionen
(Basics of TIG) |
Keine Bearbeitungszusammenfassung |
||
| (5 dazwischenliegende Versionen desselben Benutzers werden nicht angezeigt) | |||
| Zeile 3: | Zeile 3: | ||
=== Elektroden in der Quartierwerkstatt === | === Elektroden in der Quartierwerkstatt === | ||
siehe auch: [[Metall-Inventar#Elektroden]] | |||
{| class="wikitable" | {| class="wikitable" | ||
!Bezeichnung | !Bezeichnung | ||
| Zeile 20: | Zeile 21: | ||
|1,30 bis 1,70 % Lanthanoxid | |1,30 bis 1,70 % Lanthanoxid | ||
|gold | |gold | ||
|Universal | |Universal, eher Alu | ||
|- | |- | ||
|WCe 20 | |WCe 20 | ||
| Zeile 26: | Zeile 27: | ||
|1,80 bis 2,20 % Cer(IV)-oxid | |1,80 bis 2,20 % Cer(IV)-oxid | ||
|grau | |grau | ||
|Universal | |Universal, eher Stahl | ||
|} | |} | ||
| Zeile 35: | Zeile 36: | ||
* Allgemein: Schleifen in Richtung der Elektrode, da der Lichtbogen sich an den Rillen orientiert | * Allgemein: Schleifen in Richtung der Elektrode, da der Lichtbogen sich an den Rillen orientiert | ||
* Kürzen der Elektrode (Wenn man z.B. aus Versehen im Schweissbad gelandet ist): Wolfram ist spröd und kann abgeschlagen werden. Seitenschneider funktioniert nicht: Dieser reisst die Elektrode in längsrichtung auf. | * Kürzen der Elektrode (Wenn man z.B. aus Versehen im Schweissbad gelandet ist): Wolfram ist spröd und kann abgeschlagen werden. Seitenschneider funktioniert nicht: Dieser reisst die Elektrode in längsrichtung auf. | ||
* Auch gebrauchte Elektroden unbedingt wieder zur richtigen Farbe zurücklegen (die Markierung ist nach Benutzung immer schlechter sichtbar) | |||
== Brenner == | |||
[[Datei:Wig-brenner.png|mini|Tabelle zu WIG-Brennern]] | |||
In der Viktoria gibt es nur luftgekühlte Brenner. | |||
=== Beispiel SR-26: === | |||
* Bei DC kann mit 180A geschweisst werden, bei Einschaltdauer 35%. 3min schweissen; 6min Pause. | |||
* Die Leistung wächst quadratisch mit dem Strom. mit 60% Strom kann 100% Einschaltdauer erreicht werden | |||
* AC hat erhöhte Verluste aufgrund von Wirbelströmen (erhöhte Erwärmung), entsprechend darf nur mit 130A bei 35% Einschaltdauer geschweisst werden | |||
== Schweissparameter == | == Schweissparameter == | ||
| Zeile 57: | Zeile 69: | ||
|- | |- | ||
!2 | !2 | ||
|1.6 | | style="background:#FFFF00" |1.6 | ||
|4 - 6 | |4 - 6 | ||
|2 | |2 | ||
| Zeile 67: | Zeile 79: | ||
|1.6 | |1.6 | ||
|6 | |6 | ||
|2.4 | |2.4 | ||
|80 | |80 | ||
|100 | |100 | ||
| Zeile 75: | Zeile 87: | ||
|2.4 | |2.4 | ||
|6 - 8 | |6 - 8 | ||
|3 | | 3 | ||
|120 | |120 | ||
|135 | |135 | ||
| Zeile 106: | Zeile 118: | ||
Diese Parameter sind reine Orientierungsgrössen. Folgende Dinge beinflussen den optimalen Strom stark: | Diese Parameter sind reine Orientierungsgrössen. Folgende Dinge beinflussen den optimalen Strom stark: | ||
* Wärmeabführung durch Heizen des Werkstücks (insbesondere bei Aluminium) | *Wärmeabführung durch Heizen des Werkstücks (insbesondere bei Aluminium) | ||
* Wärmeabführung durch Kontakt mit Tisch | *Wärmeabführung durch Kontakt mit Tisch | ||
* Geometrie (Blech, Vierkanntrohr, T-Profil) des Materials | *Geometrie (Blech, Vierkanntrohr, T-Profil) des Materials | ||
* Geometrie der Schweissnaht (Stumpfnaht, Kehlnaht, etc.) | *Geometrie der Schweissnaht (Stumpfnaht, Kehlnaht, etc.) | ||
* Vorgewärmtes Werkstück (durch vorherige Schweissvorgänge) | *Vorgewärmtes Werkstück (durch vorherige Schweissvorgänge) | ||
== Maschinen == | |||
== Stahlwerk AC DC Puls 200 == | === Stahlwerk AC/DC Plasma WIG 200 Puls === | ||
{{Maschineninfo | |||
| Was = TIG Schweissgerät | |||
| Bild = Stahlwerk AC-DC Plasma WIG200P.jpg | |||
| Hersteller = Stahlwerk | |||
| Modell = AC/DC Plasma WIG 200 Puls | |||
| Standort = Metall 2 / unter dem Schweisstisch | |||
| Kosten = 10.- / Stunde | |||
| Gefahren = Verbrennung durch UV-, IR-Strahlung, Verbrennung durch heisse Teile, flüssiges Metall | |||
}} | |||
Nützliches Merkblatt: https://www.mikrocontroller.net/attachment/383688/Merkblatt_Schweissen_1_.pdf | Nützliches Merkblatt: https://www.mikrocontroller.net/attachment/383688/Merkblatt_Schweissen_1_.pdf | ||
Anleitung (leider bei Stahlwerk nichts offizielles gefunden) https://www.manualslib.de/manual/138938/Stahlwerk-Ac-Dc-200-Puls-S.html | Anleitung (leider bei Stahlwerk nichts offizielles gefunden) https://www.manualslib.de/manual/138938/Stahlwerk-Ac-Dc-200-Puls-S.html | ||
=== | ==== Anzeige / Einstellungen ==== | ||
Das Display zeigt den Strom an, dies auch nur bei 2T-Betrieb und nur den Schweissstrom. Alle anderen Werte müssen aufgrund der Position des Potis geschätzt werden. | |||
{{WarnungPanel|Die Stromanzeige zeigt ziemlich eirgendwas an -> Messen mit Stromzange wäre gut.}} | |||
==== Pedal ==== | |||
''Der Schalter fürs Pedal befindet sich hinten am Gerät; der Stecker fürs Pedal vorne.'' | |||
Mit dem Pedal kann der Schweisstrom während des Schweissens nachgeregelt werden. Dies ist insbesondere bei gut leitenden Materialen (Alu) nützlich, da hier der Schweissstrom am Anfang z.B. bei 100 A liegen kann (auch für dünne Bleche) und gegen Ende nur noch bei 40 A.<blockquote>TODO: Funktioniert Pedal mit 4T? Wie Zünden?</blockquote> | |||
=== Telwin 222 AC/DC (erste Generation) === | |||
https://www.manualslib.com/manual/1374130/Telwin-Tig-222.html#manual | |||
== Vorgehen zum TIG-Schweissen == | |||
===Loslegen=== | |||
*Schweisstelle vorbereiten (schleifen, reinigen) | |||
*Elektrode vorbereiten | |||
*Passende Gasdüse / -linse einsetzen (siehe Tabelle oben) | |||
*Erdung montieren | |||
*Brenner weit weg von geerdetem Metall hinlegen (der Taster ist ein wenig "Trigger-Happy") | |||
*Gerät einschalten (der Hauptschalter befindet sich ''hinten'') | |||
*Einstellungen vornehmen | |||
*HF-Zündung: Wenn Gasvorlaufzeit durch ist, hört man das "Knistern" der Zündung | |||
*Lift-Arc: Spitze kann an Metall gehalten werden; Strom wird erst erhöht, wenn die Elektrode weggezogen wird | |||
=== | === 4-Taktbetrieb=== | ||
Man kann TIG auch wie eine MAG bedienen (Knopf an = Strom, Knopf aus = Kein Strom) | Man kann TIG auch wie eine MAG bedienen (Knopf an = Strom, Knopf aus = Kein Strom) | ||
Jedoch gibt es wichtige Unterschiede zum MAG-Schweissen | Jedoch gibt es wichtige Unterschiede zum MAG-Schweissen | ||
* TIG-Schweissen ist relativ langsam. | *TIG-Schweissen ist relativ langsam. | ||
* Bereits fürs Punkten benötigt man mehrere Sekunden (im Vergleich zu MAG, wo oft 1,2 Sekunden reichen) | *Bereits fürs Punkten benötigt man mehrere Sekunden (im Vergleich zu MAG, wo oft 1,2 Sekunden reichen) | ||
* Für längere Nähte ist man schnell eine Minute dran. | * Für längere Nähte ist man schnell eine Minute dran. | ||
* Beim TIG schweissen muss man sehr genau Arbeiten | * Beim TIG schweissen muss man sehr genau Arbeiten | ||
** Gute Sicht aufs Schweissbad | **Gute Sicht aufs Schweissbad | ||
** Präzise Bewegungen | **Präzise Bewegungen | ||
* Insbesondere bei Edelstahl ist es wichtig, dass vor und nach dem Schweissen die Stelle mit Schutzgas geflutet wird | *Insbesondere bei Edelstahl ist es wichtig, dass vor und nach dem Schweissen die Stelle mit Schutzgas geflutet wird | ||
All diese Dinge fallen einem wesentlich einfacher, wenn man nicht die ganze Zeit auch noch den Knopf drücken muss am Griff; daher ist für ernsthafte Anwendungen empfohlen, sich mit dem 4-Takt-Modus vertraut zu machen.<blockquote></blockquote> | |||
[[Kategorie:Schweissen]] | |||
Aktuelle Version vom 22. Juli 2023, 14:17 Uhr
Elektroden
Für eine vollständige Liste siehe https://de.wikipedia.org/wiki/Wolframelektrode
Elektroden in der Quartierwerkstatt
siehe auch: Metall-Inventar#Elektroden
| Bezeichnung | Strom | Zusammensetzung | Kennfarbe | geeignet für Werkstoff |
|---|---|---|---|---|
| WP | AC | reines Wolfram | grün | Alu |
| WLa 15 | DC / AC | 1,30 bis 1,70 % Lanthanoxid | gold | Universal, eher Alu |
| WCe 20 | DC / AC | 1,80 bis 2,20 % Cer(IV)-oxid | grau | Universal, eher Stahl |
Instandhaltung der Elektroden
- AC: Flach anschleifen
- DC: Spitz anschleifen
- Allgemein: Schleifen in Richtung der Elektrode, da der Lichtbogen sich an den Rillen orientiert
- Kürzen der Elektrode (Wenn man z.B. aus Versehen im Schweissbad gelandet ist): Wolfram ist spröd und kann abgeschlagen werden. Seitenschneider funktioniert nicht: Dieser reisst die Elektrode in längsrichtung auf.
- Auch gebrauchte Elektroden unbedingt wieder zur richtigen Farbe zurücklegen (die Markierung ist nach Benutzung immer schlechter sichtbar)
Brenner
In der Viktoria gibt es nur luftgekühlte Brenner.
Beispiel SR-26:
- Bei DC kann mit 180A geschweisst werden, bei Einschaltdauer 35%. 3min schweissen; 6min Pause.
- Die Leistung wächst quadratisch mit dem Strom. mit 60% Strom kann 100% Einschaltdauer erreicht werden
- AC hat erhöhte Verluste aufgrund von Wirbelströmen (erhöhte Erwärmung), entsprechend darf nur mit 130A bei 35% Einschaltdauer geschweisst werden
Schweissparameter
Aus der Anleitung des Stahlwerk AC DC PULS 200
| Wandstärke mm | Wolframelektroden Durchmesser (mm) | Gasdüsengröße Nr. | Zusatzstab- Durchmesser (mm) | Schweißstrom Ampere Stahl | Schweißstrom Ampere Edelstahl | Schweißstrom Ampere Aluminium |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 1 | 4 | 1.6 | 35 | 40 | 60 |
| 2 | 1.6 | 4 - 6 | 2 | 50 | 65 | 90 |
| 3 | 1.6 | 6 | 2.4 | 80 | 100 | 110 |
| 4 | 2.4 | 6 - 8 | 3 | 120 | 135 | 150 |
| 5 | 2.4 - 3.2 | 6 - 8 | 3.2 | 150 | 160 | 170 |
| 6 | 3.2 | 8 | 4 | 180 | 190 | 180 |
| 8 | 4 | 8 - 10 | 4 | 200 | 210 | 200 |
Diese Parameter sind reine Orientierungsgrössen. Folgende Dinge beinflussen den optimalen Strom stark:
- Wärmeabführung durch Heizen des Werkstücks (insbesondere bei Aluminium)
- Wärmeabführung durch Kontakt mit Tisch
- Geometrie (Blech, Vierkanntrohr, T-Profil) des Materials
- Geometrie der Schweissnaht (Stumpfnaht, Kehlnaht, etc.)
- Vorgewärmtes Werkstück (durch vorherige Schweissvorgänge)
Maschinen
Stahlwerk AC/DC Plasma WIG 200 Puls
Nützliches Merkblatt: https://www.mikrocontroller.net/attachment/383688/Merkblatt_Schweissen_1_.pdf
Anleitung (leider bei Stahlwerk nichts offizielles gefunden) https://www.manualslib.de/manual/138938/Stahlwerk-Ac-Dc-200-Puls-S.html
Anzeige / Einstellungen
Das Display zeigt den Strom an, dies auch nur bei 2T-Betrieb und nur den Schweissstrom. Alle anderen Werte müssen aufgrund der Position des Potis geschätzt werden.
Die Stromanzeige zeigt ziemlich eirgendwas an -> Messen mit Stromzange wäre gut.
Pedal
Der Schalter fürs Pedal befindet sich hinten am Gerät; der Stecker fürs Pedal vorne.
Mit dem Pedal kann der Schweisstrom während des Schweissens nachgeregelt werden. Dies ist insbesondere bei gut leitenden Materialen (Alu) nützlich, da hier der Schweissstrom am Anfang z.B. bei 100 A liegen kann (auch für dünne Bleche) und gegen Ende nur noch bei 40 A.
TODO: Funktioniert Pedal mit 4T? Wie Zünden?
Telwin 222 AC/DC (erste Generation)
https://www.manualslib.com/manual/1374130/Telwin-Tig-222.html#manual
Vorgehen zum TIG-Schweissen
Loslegen
- Schweisstelle vorbereiten (schleifen, reinigen)
- Elektrode vorbereiten
- Passende Gasdüse / -linse einsetzen (siehe Tabelle oben)
- Erdung montieren
- Brenner weit weg von geerdetem Metall hinlegen (der Taster ist ein wenig "Trigger-Happy")
- Gerät einschalten (der Hauptschalter befindet sich hinten)
- Einstellungen vornehmen
- HF-Zündung: Wenn Gasvorlaufzeit durch ist, hört man das "Knistern" der Zündung
- Lift-Arc: Spitze kann an Metall gehalten werden; Strom wird erst erhöht, wenn die Elektrode weggezogen wird
4-Taktbetrieb
Man kann TIG auch wie eine MAG bedienen (Knopf an = Strom, Knopf aus = Kein Strom)
Jedoch gibt es wichtige Unterschiede zum MAG-Schweissen
- TIG-Schweissen ist relativ langsam.
- Bereits fürs Punkten benötigt man mehrere Sekunden (im Vergleich zu MAG, wo oft 1,2 Sekunden reichen)
- Für längere Nähte ist man schnell eine Minute dran.
- Beim TIG schweissen muss man sehr genau Arbeiten
- Gute Sicht aufs Schweissbad
- Präzise Bewegungen
- Insbesondere bei Edelstahl ist es wichtig, dass vor und nach dem Schweissen die Stelle mit Schutzgas geflutet wird
All diese Dinge fallen einem wesentlich einfacher, wenn man nicht die ganze Zeit auch noch den Knopf drücken muss am Griff; daher ist für ernsthafte Anwendungen empfohlen, sich mit dem 4-Takt-Modus vertraut zu machen.