Schweissen

Welches Verfahren soll ich verwenden?

Stahl-Profile

• MAG, ist schnell und unkompliziert. Auch tolerant gegenüber nicht ganz sauberen Schweissstellen
• Punkt-Schweissen nur bei flachen Stellen möglich (Schweisstelle muss von oben und unten zugänglich sein)
• TIG, ist möglich
  • Vorteil: Wenig Spritzer, schöne Naht
  • Nachteil: Schlechte Penetration, empflindlich gegenüber Verunreinigung, sehr sehr langsam im Vergleich zu MAG

Stangen, Griffe, dünne Bleche (Wäscheständer, Küchenutensilien, Zeitungshalter, etc.)

• Punktschweissen empfohlen (so wird es auch bei der Herstellung gemacht)
• Wenn aus Stahl, auch MAG möglich

Edelstahl

• TIG ist optimal für Edelstahl, jedoch schwieriger zu lernen
• Für dickere Bleche kann auch E-Hand (Stabelektrode) verwendet werden
• Bei Arbeiten im grösseren Umfang kann es sich lohnen, eines der MIG/MAG-Geräte auf MIG für Edelstahl umzustellen:
  • Dafür muss das Gas gewechselt werden (Corgon-18 enthält CO2) auf reines Argon
  • Der Schweissdraht muss gewechselt werden

Aluminium

• TIG ist gut geeignet für die meisten Aluminium-Arbeiten, jedoch sehr schwierig zu erlernen
  • Achtung: Es gibt zahlreiche Aluminium-Legierungen, sowohl beim Ausgangsstoff wie beim Zusatz
• MIG würde auch gehen, aber:
  • Dafür muss analog zu Edelstahl Gas und Draht gewechselt werden
  • Die Seele des Schlauchpakets müsste idealerweise aus Teflon sein
  • Die Polarität von Erdung und Schweissdraht muss getauscht werden: Erdung auf (-) und Draht auf (+)

Nicht-Eisen-Metalle

• Mittels TIG und Autogen-Verfahren kann prinzipiell jedes Metall geschweisst werden
• Für Kupfer und Kupferlegierungen (Messing, Bronze) greift man besser zum Hartlöten

Vorbereitung der Schweisstelle

Für detailiertere Angaben siehe z.B. https://de.wikipedia.org/wiki/Schwei%C3%9Fverbindung#Schwei%C3%9Fsto%C3%9F.

Allgemeine Vorbereitungen

Die Schweissstelle sollte nach dem Zusägen / Anschleifen gereinigt werden

• Oxid-Reste müssen mechanisch entfernt werden (insb. Aluminium, aber auch Rost endet schliesslich im Schweissbad)
• Kühlmittel von bohren / sägen muss entfernt werden (Lappen)
• Ölrückstände und allgeiner Schmutz durch Lappen mit Reinigungsmittel entfernen (Aceton ist ideal, weil es rückstandsfrei verdunstet)

Stumpf-Stoss

Wenn zwei Bleche Kante an Kante zueinander liegen. Dies ist die häufigste Verbindung; sie liegt auch vor wenn Rahmen aus Rohr-Profilen geschweisst werden.

• Um zu gewährleisten, dass das Schweissbad durch die ganze Materialdicke durchdringt, sollen die Kanten bis zur Mitte der Dicke angeschrägt werden.

T-Stoss (Kehlnaht)

• Bei der Kehlnaht wird keine geometrische Vorbereitung benötigt

Schweisszubehör

Im Schubladenstock

Schweisszubehör

• Handschuhe
• Gripzangen klein
• Düsen für MAG/MIG
• Wolframelektroden
• Hartlöt-Material
• Schleifbänder
• Weichlöt-Material

Verstreut

• Schweisshelme ( an der Wand )
• Gripzangen gross (auf der Heizung beim Fenster)
• Schweissdüsenzange liegt jeweils auf gerät
• Magnete zum fixieren: Aussen am Schubladenstock
• Schweisstrennspray

Gasmenge

Faustregel gemäss https://de.wikipedia.org/wiki/Thermische_Zustandsgleichung_idealer_Gase#Gesetz_von_Boyle-Mariotte

$p_{1}\cdot V_{1}=p_{2}\cdot V_{2}$ Z.B. 50L-Flasche bei 200 Bar

${\frac {200\,\mathrm {bar} \cdot 50\,\mathrm {l} }{1\,\mathrm {bar} }}=10\,\mathrm {m^{3}}$