Kurs: Lichtbogenschweissen: Unterschied zwischen den Versionen

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{{Panel|#EAE6FF|#998DD9|
===Maden schweissen / Einstellungen testen===


=== Maden schweissen / Einstellungen testen ===
* Auf einem Blech / Abfallstück herumspielen


* Auf einem Blech / Abfallstück herumspielen
*Brenner etwa in 45 Grad Winkel ziehen
* Stromstärke varieren
* Zusatzgeschwindigkeit varieren (bei Elektroden: Durchmesser ändern)
* Versuche eine flache, breite Made zu erzeugen
* Versuche eine hohe, schmale Made zu erzeugen


}}
*Stromstärke varieren
 
*Zusatzgeschwindigkeit varieren (bei Elektroden: Durchmesser ändern)
 
*Versuche eine flache, breite Made zu erzeugen
 
*Versuche eine hohe, schmale Made zu erzeugen
 
=== Punkten ===
 
* Manuelles Punkten / Automatisches Punkten testen
* Biegbarkeit nach feinem Punkten testen
* Wie viel Punkte sind nötig, bis es "richtig" hält?
 
==Nahtübungen==
 
=== Stumpfnaht ===
[[Datei:Schweissnaht stumpf.png|mini|Howto stumpf naht schweiss]]
* 2 Bleche, Kanten jeweils zu 45 Grad angeschliffen -> mach ein Bild von unten und oben
* Lege die bleche mit der angeschliffenen Seite zueinader, mit der Öffungs durch den Anschliff nach oben
* Mach mehrere Abschnitte, bei denen du die Parameter varierst
* Prüfe am Ende, wie tief deine Schweiss-Naht wurde
* Optimale Schweissstelle ist:
** Wurzelbildung and er Unterseite (Material wurde durch den Lichtbogen bis zu unterst aufgesschmolzen)
** Keine Einbrandkerben an der Seite = Naht ist überall mind. so dick wie Blech selber
 
=== Kehlnaht ===
 
* 2 Bleche, nicht angeschliffen
*Rechtwinklig
*
*
 
=== Verlaufsnaht (nur TIG) ===
[[Datei:Schweissnaht verlauf.png|mini|How to verlaufkante schweiss]]
*Quasi "Aussenkehlnaht" ohne Zusatz
*TODO: Bild[[Datei:Schweissnaht kehle.png|mini|Howto kehl naht schweiss]]
 
== Rahmen schweissen ==
 
* Hauptproblem: Verzug
* Auch ein Schraubstock kann die thermische Kontraktion nicht verhindern, das geht nur durch die richtige Technik
 
=== Rezept ===
 
* 2 x 90 Grad winkel Punkten (Z.B. mit Magnet)
* Mit dem Hammer korrigieren, bis auch mit dem Winkelmesser 90 Grad anzeigt
* Ein Ende Anpunkten, mit Hammer korrigieren
* Jetzt sollte alles 90 Grad sein -> letzte offene Stelle punkten
* Wurden die Rohrenden mit 45 gewinkelt, so vorgehen:
** 1,3,2,4 Naht oben schweissen
** Werkstück wenden und das gleiche auf der anderen Seite machen
** Jetzt sollte der Verzug symmetrisch passieren
** Innenkanten und Aussenkannten können separat geschweisst werden
*
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