ViktoriaCNC - Versionsgeschichte

Yberdou am 8. April 2026 um 22:21 Uhr

2026-04-08T22:21:19Z

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	!Werkzeuge		!Werkzeuge
	\|~~<code>[https://quartierwerkstatt-viktoria.box.com/shared/static/iuqcwoaa397gb4mbjpmos5rwyyfvjsuv.tools Fusion360_Werkzeuge_ViktoriaCnC_13.10.2023.tools]</code><br/>~~<code>[https://quartierwerkstatt-viktoria.box.com/s/kics4t7b0degn3x2dx4wxxwjl4sn28ss Fusion360_Werkzeuge_ViktoriaCnC_13.10.2023-80.tools]</code>~~<br/>(80% Vorschub, 100% Umfangsgeschwindigkeit)~~		\|<code>[https://quartierwerkstatt-viktoria.box.com/s/kics4t7b0degn3x2dx4wxxwjl4sn28ss Fusion360_Werkzeuge_ViktoriaCnC_13.10.2023-80.tools]</code>
	\|}		\|}
	Eine Bild-Anleitung (PDF und Word) wie du die Fusion 360 Bibliotheken importieren kannst, findest du [https://quartierwerkstatt-viktoria.box.com/s/8beldtil0lgfvlrro9cx1x82k2c7irbn hier].		Eine Bild-Anleitung (PDF und Word) wie du die Fusion 360 Bibliotheken importieren kannst, findest du [https://quartierwerkstatt-viktoria.box.com/s/8beldtil0lgfvlrro9cx1x82k2c7irbn hier].

Matthias am 16. März 2024 um 16:40 Uhr

2024-03-16T16:40:12Z

← Nächstältere Version		Version vom 16. März 2024, 18:40 Uhr
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	== Wer kennt sich aus? ==		== Wer kennt sich aus? ==
	fablab@quartierwerkstatt-viktoria.ch		fablab@quartierwerkstatt-viktoria.ch

			== Einführungskurs ==
			Alle Infos, die du vor, während oder nach dem Einführungskurs brauchst, findest du im [[ViktoriaCNC-Tutorial]].

			Bitte beachte die Hinweise für [[ViktoriaCNC-Tutorial#Nach dem Fräsen\|nach dem Fräsen]]. Merci!

	== Konfiguration in Fusion 360 ==		== Konfiguration in Fusion 360 ==

Matthias am 16. März 2024 um 16:36 Uhr

2024-03-16T16:36:37Z

Änderungen zeigen

Yberdou am 12. März 2024 um 23:53 Uhr

2024-03-12T23:53:06Z

← Nächstältere Version		Version vom 13. März 2024, 01:53 Uhr
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	# Wechsle nun in den Fertigungs Modus und erstelle das Setup für die CnC Maschine, wie in den Bildern unten. Wähle das Viktoria LinuxCnC als Bearbeitungsmethode aus und stelle das Werkstück Koordinatensystems (WKS) ein. Wichtig ist, dass die Achsen des WKS in die Gleiche Richtung zeigen, wie auf den Bildern. Den Ursprung des WKS habe ich auf die Ecke links unten des Rohteils gelegt, aber den Urpsurng kannst du frei wählen. <div><ul style="text-align: center"><li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 05 fertigen.png\|thumb\|none\|300px\|Wechsle in den Fertigungs Modus.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 06 setup.png\|thumb\|none\|300px\|Erstelle ein Setup.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 07 setup.png\|thumb\|none\|300px\|Die Achsen des WKS müssen in die selbe Richtung zeigen wie auf diesem Bild, aber den Urpsrung kannst du frei wählen.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 08 setup.png\|thumb\|none\|300px\|Das Rohteil sollte die selben Masse haben wie unser Modell.]] </li> </ul></div>		# Wechsle nun in den Fertigungs Modus und erstelle das Setup für die CnC Maschine, wie in den Bildern unten. Wähle das Viktoria LinuxCnC als Bearbeitungsmethode aus und stelle das Werkstück Koordinatensystems (WKS) ein. Wichtig ist, dass die Achsen des WKS in die Gleiche Richtung zeigen, wie auf den Bildern. Den Ursprung des WKS habe ich auf die Ecke links unten des Rohteils gelegt, aber den Urpsurng kannst du frei wählen. <div><ul style="text-align: center"><li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 05 fertigen.png\|thumb\|none\|300px\|Wechsle in den Fertigungs Modus.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 06 setup.png\|thumb\|none\|300px\|Erstelle ein Setup.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 07 setup.png\|thumb\|none\|300px\|Die Achsen des WKS müssen in die selbe Richtung zeigen wie auf diesem Bild, aber den Urpsrung kannst du frei wählen.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 08 setup.png\|thumb\|none\|300px\|Das Rohteil sollte die selben Masse haben wie unser Modell.]] </li> </ul></div>
	# Nun erstellen wir einen Fräsvorgang um den Hasen und das Loch auszufräsen. Wir wählen einen Fräser mit flachem Kopf und einem Durchmesser von 6mm. Wenn du die Konturen des Hasen und des Lochs auswählst, passe auf, dass sich der blaue Pfeil innerhalb der Konturen befindet. Falls das nicht der Fall ist, kannst du den Pfeil einfach anklicken um es zu ändern. Wir wählen eine Frästiefe von -5.5 mm um sicherzugehen, dass durch die ganze Spanplatte durchgefräst wird. Zuletzt ändern wir noch den ''Minimaler Rampendurchmesser'' der Spirale auf 1mm, weil das Loch sonst zu klein für den Fräser ist. <div><ul style="text-align: center"><li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 09 adaptive cleaning.png\|thumb\|none\|300px\|Erstelle ein ''2D-Adaptive Clearing''.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 10 adaptive cleaning.png\|thumb\|none\|300px\|Wir wählen Fräser 19 mit einem Durchmesser von 6mm aus der Werkzeugbibliothek aus.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 11 adaptive cleaning.png\|thumb\|none\|300px\|Wähle die Konturen des Hasen und des Lochs aus. Der blaue Pfeil muss sich innerhalb der Konturen befinden. Klicke auf den Pfeil, falls dies nicht der Fall ist.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 12 adaptive cleaning.png\|thumb\|none\|300px\|Hier wählen wir, wie tief der Fräser in die Spanplatte eintauchen soll. Wir wählen -5.5mm um durch die ganze Spanplatte hindurch zu fräsen.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 13 adaptive cleaning.png\|thumb\|none\|300px\|Mehr Einstellungen für das Adaptive Clearing.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 14 adaptive cleaning.png\|thumb\|none\|300px\|Für die ''Materialeinfahrt'' ändern wir den ''Minimaler Rampendurchmesser'' auf 1mm, weil die Spirale sonst zu gross für das Loch ist.]] </li> </ul></div>		# Nun erstellen wir einen Fräsvorgang um den Hasen und das Loch auszufräsen. Wir wählen einen Fräser mit flachem Kopf und einem Durchmesser von 6mm. Wenn du die Konturen des Hasen und des Lochs auswählst, passe auf, dass sich der blaue Pfeil innerhalb der Konturen befindet. Falls das nicht der Fall ist, kannst du den Pfeil einfach anklicken um es zu ändern. Wir wählen eine Frästiefe von -5.5 mm um sicherzugehen, dass durch die ganze Spanplatte durchgefräst wird. Zuletzt ändern wir noch den ''Minimaler Rampendurchmesser'' der Spirale auf 1mm, weil das Loch sonst zu klein für den Fräser ist. <div><ul style="text-align: center"><li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 09 adaptive cleaning.png\|thumb\|none\|300px\|Erstelle ein ''2D-Adaptive Clearing''.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 10 adaptive cleaning.png\|thumb\|none\|300px\|Wir wählen Fräser 19 mit einem Durchmesser von 6mm aus der Werkzeugbibliothek aus.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 11 adaptive cleaning.png\|thumb\|none\|300px\|Wähle die Konturen des Hasen und des Lochs aus. Der blaue Pfeil muss sich innerhalb der Konturen befinden. Klicke auf den Pfeil, falls dies nicht der Fall ist.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 12 adaptive cleaning.png\|thumb\|none\|300px\|Hier wählen wir, wie tief der Fräser in die Spanplatte eintauchen soll. Wir wählen -5.5mm um durch die ganze Spanplatte hindurch zu fräsen.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 13 adaptive cleaning.png\|thumb\|none\|300px\|Mehr Einstellungen für das Adaptive Clearing.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 14 adaptive cleaning.png\|thumb\|none\|300px\|Für die ''Materialeinfahrt'' ändern wir den ''Minimaler Rampendurchmesser'' auf 1mm, weil die Spirale sonst zu gross für das Loch ist.]] </li> </ul></div>
			# Nun erstellen wir einen zweiten Fräsvorgang um die Kontur des Eis auszufräsen. Wir wählen wieder den gleichen Fräser mit flachem Kopf und einem Durchmesser von 6mm. Beim auswählen der Konturen achten wir diesmal darauf, dass sich der blaue Pfeil ausserhalb der Konturen befindet. Falls das nicht der Fall ist, kannst du den Pfeil einfach anklicken um es zu ändern. Ausserdem fügen wir Haltestehe hinzu, damit das Ornament nicht während dem Fräsen herunterfällt. Wir wählen wieder eine Frästiefe von -5.5 mm um sicherzugehen, dass durch die ganze Spanplatte durchgefräst wird. <div><ul style="text-align: center"><li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 15 kontur.png\|thumb\|none\|300px\|Erstelle eine ''2D-Kontur''.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 16 kontur.png\|thumb\|none\|300px\|Wir wählen Fräser 19 mit einem Durchmesser von 6mm aus der Werkzeugbibliothek aus.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 17 kontur.png\|thumb\|none\|300px\|Wähle die Kontur des Eis aus. Der blaue Pfeil muss sich ausserhalb der Kontur befinden. Klicke auf den Pfeil, falls dies nicht der Fall ist. Füge Haltestege hinzu, damit das Ornament nicht während dem Fräsen herunterfällt.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 18 kontur.png\|thumb\|none\|300px\|Hier wählen wir, wie tief der Fräser in die Spanplatte eintauchen soll. Wir wählen -5.5mm um durch die ganze Spanplatte hindurch zu fräsen.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 19 kontur.png\|thumb\|none\|300px\|Mehr Einstellungen für die 2D Kontur.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 20 kontur.png\|thumb\|none\|300px\|Mehr Einstellungen für die 2D Kontur.]] </li> </ul></div>
			# Befor wir den G-Code exportieren, simulieren wir den Fräsvorgang, um sicherzustellen, dass wir alles richtig gemacht haben. Wähle Aktionen->Simulieren und lasse die Simulation laufen. Am Schluss sollte das Werkstück so aussehen, wie im zweiten Bild unten. <div><ul style="text-align: center"><li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 21 simulieren.png\|thumb\|none\|300px\|Starte die Simulation.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 22 simulieren.png\|thumb\|none\|300px\|So sollte das Werkstück am Ende der Simulation aussehen.]] </li> </ul></div>
			# Wenn alles gut aussieht, exportieren wir den G-Code indem wir auf ''Aktionen->Postprozess'' klicken. <div><ul style="text-align: center"><li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 23 post-process.png\|thumb\|none\|300px\|Generiere den G-Code.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 24 post-process.png\|thumb\|none\|300px\|Einstellungen für den G-Code.]] </li> </ul></div>
			# Fertig. Bringe den G-Code an den Kurs mit.
	</div></div>		</div></div>

Yberdou am 12. März 2024 um 23:35 Uhr

2024-03-12T23:35:07Z

← Nächstältere Version		Version vom 13. März 2024, 01:35 Uhr
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	# Erstelle eine neue Datei in Fusion 360 und erstelle eine Skizze mit einem Rechteck mit Länge und Breite 15cm. Die Länge und Breite sind nicht wichtig, aber sollten grösser sein, als das fertige Ornament. Extrudiere anschliessend das Rechteck mit eine Dicke wie unsere Spanplatte, also 5mm. <div><ul style="text-align: center"><li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 01 skizze.png\|thumb\|none\|300px\|Erstelle eine Skizze mit einem Rechteck mit Länge und Breite 15cm.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 02 extrusion.png\|thumb\|none\|300px\|Extrudiere die Skizze mit einer Dicke von 5mm.]] </li> </ul></div>		# Erstelle eine neue Datei in Fusion 360 und erstelle eine Skizze mit einem Rechteck mit Länge und Breite 15cm. Die Länge und Breite sind nicht wichtig, aber sollten grösser sein, als das fertige Ornament. Extrudiere anschliessend das Rechteck mit eine Dicke wie unsere Spanplatte, also 5mm. <div><ul style="text-align: center"><li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 01 skizze.png\|thumb\|none\|300px\|Erstelle eine Skizze mit einem Rechteck mit Länge und Breite 15cm.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 02 extrusion.png\|thumb\|none\|300px\|Extrudiere die Skizze mit einer Dicke von 5mm.]] </li> </ul></div>
	# Lade die .svg Datei des Ornaments auf deinen PC herunter und importiere es in Fusion 360. Wähle die Oberfläche des Modells aus und skaliere das Bild so, dass es 10cm hoch und 7cm Breit ist. Das Bild sollte ausserdem etwa in der Mitte des Modells liegen. <div><ul style="text-align: center"><li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 03 svg.png\|thumb\|none\|300px\|Importiere die Vektorgraphik des Ornaments in Fusion 360.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 04 scale svg.png\|thumb\|none\|300px\|Skaliere und verschiebe das Bild so, dass es in der Mitte des Modells liegt und etwa 10cm hoch und 7cm breit ist.]] </li> </ul></div>		# Lade die .svg Datei des Ornaments auf deinen PC herunter und importiere es in Fusion 360. Wähle die Oberfläche des Modells aus und skaliere das Bild so, dass es 10cm hoch und 7cm Breit ist. Das Bild sollte ausserdem etwa in der Mitte des Modells liegen. <div><ul style="text-align: center"><li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 03 svg.png\|thumb\|none\|300px\|Importiere die Vektorgraphik des Ornaments in Fusion 360.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 04 scale svg.png\|thumb\|none\|300px\|Skaliere und verschiebe das Bild so, dass es in der Mitte des Modells liegt und etwa 10cm hoch und 7cm breit ist.]] </li> </ul></div>
			# Wechsle nun in den Fertigungs Modus und erstelle das Setup für die CnC Maschine, wie in den Bildern unten. Wähle das Viktoria LinuxCnC als Bearbeitungsmethode aus und stelle das Werkstück Koordinatensystems (WKS) ein. Wichtig ist, dass die Achsen des WKS in die Gleiche Richtung zeigen, wie auf den Bildern. Den Ursprung des WKS habe ich auf die Ecke links unten des Rohteils gelegt, aber den Urpsurng kannst du frei wählen. <div><ul style="text-align: center"><li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 05 fertigen.png\|thumb\|none\|300px\|Wechsle in den Fertigungs Modus.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 06 setup.png\|thumb\|none\|300px\|Erstelle ein Setup.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 07 setup.png\|thumb\|none\|300px\|Die Achsen des WKS müssen in die selbe Richtung zeigen wie auf diesem Bild, aber den Urpsrung kannst du frei wählen.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 08 setup.png\|thumb\|none\|300px\|Das Rohteil sollte die selben Masse haben wie unser Modell.]] </li> </ul></div>
			# Nun erstellen wir einen Fräsvorgang um den Hasen und das Loch auszufräsen. Wir wählen einen Fräser mit flachem Kopf und einem Durchmesser von 6mm. Wenn du die Konturen des Hasen und des Lochs auswählst, passe auf, dass sich der blaue Pfeil innerhalb der Konturen befindet. Falls das nicht der Fall ist, kannst du den Pfeil einfach anklicken um es zu ändern. Wir wählen eine Frästiefe von -5.5 mm um sicherzugehen, dass durch die ganze Spanplatte durchgefräst wird. Zuletzt ändern wir noch den ''Minimaler Rampendurchmesser'' der Spirale auf 1mm, weil das Loch sonst zu klein für den Fräser ist. <div><ul style="text-align: center"><li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 09 adaptive cleaning.png\|thumb\|none\|300px\|Erstelle ein ''2D-Adaptive Clearing''.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 10 adaptive cleaning.png\|thumb\|none\|300px\|Wir wählen Fräser 19 mit einem Durchmesser von 6mm aus der Werkzeugbibliothek aus.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 11 adaptive cleaning.png\|thumb\|none\|300px\|Wähle die Konturen des Hasen und des Lochs aus. Der blaue Pfeil muss sich innerhalb der Konturen befinden. Klicke auf den Pfeil, falls dies nicht der Fall ist.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 12 adaptive cleaning.png\|thumb\|none\|300px\|Hier wählen wir, wie tief der Fräser in die Spanplatte eintauchen soll. Wir wählen -5.5mm um durch die ganze Spanplatte hindurch zu fräsen.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 13 adaptive cleaning.png\|thumb\|none\|300px\|Mehr Einstellungen für das Adaptive Clearing.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 14 adaptive cleaning.png\|thumb\|none\|300px\|Für die ''Materialeinfahrt'' ändern wir den ''Minimaler Rampendurchmesser'' auf 1mm, weil die Spirale sonst zu gross für das Loch ist.]] </li> </ul></div>


	</div></div>		</div></div>

Yberdou am 12. März 2024 um 23:11 Uhr

2024-03-12T23:11:29Z

← Nächstältere Version		Version vom 13. März 2024, 01:11 Uhr
Zeile 83:		Zeile 83:
	<div style="border:2px solid #bcc0c4; background-color:#bcc0c4;" class="mw-collapsible mw-collapsed" data-expandtext="▼" data-collapsetext="▲">		<div style="border:2px solid #bcc0c4; background-color:#bcc0c4;" class="mw-collapsible mw-collapsed" data-expandtext="▼" data-collapsetext="▲">
	<span class="mw-customtoggle-toggle" style="float:right;"></span>		<span class="mw-customtoggle-toggle" style="float:right;"></span>
	<span style="text-align:center; padding:2px 5px; display:block;">Beispiel 2: Inlay</span>		<span style="text-align:center; padding:2px 5px; display:block;">Beispiel 2: Ornament</span>
			<div id="mw-customtoggle-toggle" class="mw-collapsible-content" style="background-color:#f2f2f2; padding:2px 5px; ">
			In diesem Beispiel fräsen wir das unten abgebildete Ornament für Ostern aus einem 5mm dicken Stück Sperrholz. Das Ornament wird eine Länge von 10cm und eine Breite von 7cm haben. Lade das Bild auf deinen PC herunter, damit du es später in Fusion 360 verwenden kannst.

			[[Datei:Oster ornament.svg\|mini\|zentriert\|200px\|Ornament in Oster-Optik. Dieses Bild ist einem .svg Format gespeichert. Das bedeutet, dass es sich um eine Vektorgraphik handelt. Vektorgraphiken können nach belieben vergrössert werden ohne ihre Auflösung zu verlieren und können auch im Fusion360 importiert werden.]]

			# Erstelle eine neue Datei in Fusion 360 und erstelle eine Skizze mit einem Rechteck mit Länge und Breite 15cm. Die Länge und Breite sind nicht wichtig, aber sollten grösser sein, als das fertige Ornament. Extrudiere anschliessend das Rechteck mit eine Dicke wie unsere Spanplatte, also 5mm. <div><ul style="text-align: center"><li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 01 skizze.png\|thumb\|none\|300px\|Erstelle eine Skizze mit einem Rechteck mit Länge und Breite 15cm.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 02 extrusion.png\|thumb\|none\|300px\|Extrudiere die Skizze mit einer Dicke von 5mm.]] </li> </ul></div>
			# Lade die .svg Datei des Ornaments auf deinen PC herunter und importiere es in Fusion 360. Wähle die Oberfläche des Modells aus und skaliere das Bild so, dass es 10cm hoch und 7cm Breit ist. Das Bild sollte ausserdem etwa in der Mitte des Modells liegen. <div><ul style="text-align: center"><li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 03 svg.png\|thumb\|none\|300px\|Importiere die Vektorgraphik des Ornaments in Fusion 360.]] </li> <li style="display: inline-block; vertical-align: middle;"> [[Datei:Qwv kurs viktoriacnc beispiel02 schritt 04 scale svg.png\|thumb\|none\|300px\|Skaliere und verschiebe das Bild so, dass es in der Mitte des Modells liegt und etwa 10cm hoch und 7cm breit ist.]] </li> </ul></div>

			</div></div>


			<div style="border:2px solid #bcc0c4; background-color:#bcc0c4;" class="mw-collapsible mw-collapsed" data-expandtext="▼" data-collapsetext="▲">
			<span class="mw-customtoggle-toggle" style="float:right;"></span>
			<span style="text-align:center; padding:2px 5px; display:block;">Beispiel 3: Inlay</span>
	<div id="mw-customtoggle-toggle" class="mw-collapsible-content" style="background-color:#f2f2f2; padding:2px 5px; ">		<div id="mw-customtoggle-toggle" class="mw-collapsible-content" style="background-color:#f2f2f2; padding:2px 5px; ">
	In diesem Beispiel geht es darum in einem Werkstück Formen auszufräsen. Als Beispiel fräsen wir einen Kreis und ein Rechteck in ein Brett, in welche wir später Boxen einlegen können - ähnlich wie ein Getränkehalter. Gefräst wird nur innerhalb des Werkstücks und nicht am Rand, da das Werkstück schon die korrekte Grösse hat.		In diesem Beispiel geht es darum in einem Werkstück Formen auszufräsen. Als Beispiel fräsen wir einen Kreis und ein Rechteck in ein Brett, in welche wir später Boxen einlegen können - ähnlich wie ein Getränkehalter. Gefräst wird nur innerhalb des Werkstücks und nicht am Rand, da das Werkstück schon die korrekte Grösse hat.
	[[Datei:Kurs ViktoriaCnC Beispiel 02 Bild01.png\|mini\|zentriert\|600px\|Fusion360 Modell des Beispiels 2. Das Holzstück hat Abmessungen 321mm x 149mm x 15mm, der Kreis hat Radius 89mm und das Rechteck hat Abmessungen 142mm x 102mm mit Eckradius 30mm.]]		[[Datei:Kurs ViktoriaCnC Beispiel 02 Bild01.png\|mini\|zentriert\|600px\|Fusion360 Modell des Beispiels 3. Das Holzstück hat Abmessungen 321mm x 149mm x 15mm, der Kreis hat Radius 89mm und das Rechteck hat Abmessungen 142mm x 102mm mit Eckradius 30mm.]]
	</div></div>		</div></div>

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	<div style="border:2px solid #bcc0c4; background-color:#bcc0c4;" class="mw-collapsible mw-collapsed" data-expandtext="▼" data-collapsetext="▲">		<div style="border:2px solid #bcc0c4; background-color:#bcc0c4;" class="mw-collapsible mw-collapsed" data-expandtext="▼" data-collapsetext="▲">
	<span class="mw-customtoggle-toggle" style="float:right;"></span>		<span class="mw-customtoggle-toggle" style="float:right;"></span>
	<span style="text-align:center; padding:2px 5px; display:block;">Beispiel 3: Holzbox</span>		<span style="text-align:center; padding:2px 5px; display:block;">Beispiel 4: Holzbox</span>
	<div id="mw-customtoggle-toggle" class="mw-collapsible-content" style="background-color:#f2f2f2; padding:2px 5px; ">		<div id="mw-customtoggle-toggle" class="mw-collapsible-content" style="background-color:#f2f2f2; padding:2px 5px; ">
	In diesem Beispiel geht es darum eine Holzbox aus einem Rohteil zu fräsen. Die Holzbox ist die selbe, wie in den Anleitungsvideos zu Fusion360 im Abschnitt [[#Vorbereitung Einführungskurs\|Vorbereitung Einführungskurs]]. Hierbei gilt es zu beachten, dass das Rohteil grösser sein muss als die fertige Holzbox und es muss auch genügend Platz für Befestigungen bieten, damit nicht aus Versehen in die Befestigungen gefräst wird.		In diesem Beispiel geht es darum eine Holzbox aus einem Rohteil zu fräsen. Die Holzbox ist die selbe, wie in den Anleitungsvideos zu Fusion360 im Abschnitt [[#Vorbereitung Einführungskurs\|Vorbereitung Einführungskurs]]. Hierbei gilt es zu beachten, dass das Rohteil grösser sein muss als die fertige Holzbox und es muss auch genügend Platz für Befestigungen bieten, damit nicht aus Versehen in die Befestigungen gefräst wird.
	[[Datei:Kurs ViktoriaCnC Beispiel 03 Bild01.png\|mini\|zentriert\|600px\|Fusion360 Modell des Beispiels 2. Die Holzbox hat Abmessungen 140mm x 100mm x 30mm und der Ursprung des Werkstück Koordinatensystems befindet sich in der Mitte der Oberseite der Holzbox.]]		[[Datei:Kurs ViktoriaCnC Beispiel 03 Bild01.png\|mini\|zentriert\|600px\|Fusion360 Modell des Beispiels 4. Die Holzbox hat Abmessungen 140mm x 100mm x 30mm und der Ursprung des Werkstück Koordinatensystems befindet sich in der Mitte der Oberseite der Holzbox.]]
	</div></div>		</div></div>

Matthias: /* Fräser und Schnitt-/Vorschubgeschwindigkeiten */

2024-02-07T18:55:16Z

Fräser und Schnitt-/Vorschubgeschwindigkeiten

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	* [https://webseite.sorotec.de/download/fraesparameter/schnittwerte_planfraeser.pdf Planfräsern]		* [https://webseite.sorotec.de/download/fraesparameter/schnittwerte_planfraeser.pdf Planfräsern]

	{\| class="wikitable ~~sortable~~"		{\| class="wikitable"
			\|+''∠ = Spitzenwinkel, N = Anzahl Schneiden, ⌀ = Durchmesser''
	! colspan="7" \|		! colspan="7" \|
	! colspan="2" \|Hartholz / MDF 100%		! colspan="2" \|Hartholz / MDF 100%
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	\|'''3'''		\|'''3'''
	\|Planfräser		\|Planfräser
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	\|2		\|2
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	\|		\|
	\|}		\|}

	~~''∠ = Spitzenwinkel, N = Anzahl Schneiden, ⌀ = Durchmesser''~~
	=Wartung =		=Wartung =

Matthias: /* Fräser und Schnitt-/Vorschubgeschwindigkeiten */

2024-02-07T18:54:07Z

Fräser und Schnitt-/Vorschubgeschwindigkeiten

← Nächstältere Version		Version vom 7. Februar 2024, 20:54 Uhr
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	!'''Nr'''		!'''Nr'''
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	\|}		\|}

	''N = Anzahl Schneiden''		''∠ = Spitzenwinkel, N = Anzahl Schneiden, ⌀ = Durchmesser''
	=Wartung =		=Wartung =

Matthias: /* Fräser und Schnitt-/Vorschubgeschwindigkeiten */

2024-02-07T18:52:11Z

Fräser und Schnitt-/Vorschubgeschwindigkeiten

← Nächstältere Version		Version vom 7. Februar 2024, 20:52 Uhr
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	!Winkel		!Winkel
	!⌀		!⌀
	!'''~~Schneiden~~'''		!'''N'''
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	\|}		\|}

			''N = Anzahl Schneiden''
	=Wartung =		=Wartung =

Matthias: /* Fräser und Schnitt-/Vorschubgeschwindigkeiten */

2024-02-07T18:50:50Z

Fräser und Schnitt-/Vorschubgeschwindigkeiten

← Nächstältere Version		Version vom 7. Februar 2024, 20:50 Uhr
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	!'''Schneiden'''		!'''Schneiden'''
	!'''Länge Schneide'''		!'''Länge Schneide'''
	!'''Länge'''~~Gesamt~~		!'''Länge Gesamt'''
	!'''mm/min'''		!'''mm/min'''
	!'''U/min'''		!'''U/min'''
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	\|		\|
	\|		\|
	\|[https://hc-maschinentechnik.de/VHM-Holz-Fraeser-MDF-Multiplex-Hartholz HC ~~Maschinentechnik~~]		\|[https://hc-maschinentechnik.de/VHM-Holz-Fraeser-MDF-Multiplex-Hartholz HC]
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	~~= Wartung =~~

	== Logbuch ==		=Wartung =

			==Logbuch==
	{\| class="wikitable"		{\| class="wikitable"
	!Datum		!Datum
	!Problem		!Problem
	!Lösung		!Lösung
	! Ersatzmaterial		!Ersatzmaterial
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	== Backup von LinuxCNC für den Raspberry Pi ==		==Backup von LinuxCNC für den Raspberry Pi==
	Die SD-Karte des LinuxCNC kann wie folgt aus dem Backup-Image (TODO: link zum image) wiederhersgestellt werden (Linux / macOs):		Die SD-Karte des LinuxCNC kann wie folgt aus dem Backup-Image (TODO: link zum image) wiederhersgestellt werden (Linux / macOs):
	sudo dd if=victoriacnc_2023-04-13.img of=/dev/rdisk4 bs=1m		sudo dd if=victoriacnc_2023-04-13.img of=/dev/rdisk4 bs=1m